應力集中腐蝕是滅菌器失效的重要原因之一，因而有必要制定相應的改變應力集中的措施。

1滅菌器制造材料優(yōu)化

對滅菌器進行設計制造時，為避免應力集中腐蝕，應選擇具有更好韌性和足夠強度的材料，盡量優(yōu)先選用高鎳奧氏體不銹鋼、高純鐵素體不銹鋼等耐氯離子應力腐蝕開裂的材料。在結(jié)構(gòu)的連接處，應盡可能避免出現(xiàn)線膨脹系數(shù)和彈性模量值相差較大材料的相互連接，材料性能不連續(xù)的結(jié)構(gòu)容易引起附加應力。

應力集中主要集中在孔和缺口等形狀突然幾何形狀突變處，焊接焊縫往往容易產(chǎn)生氣泡、裂紋等缺陷。因而在設計選材時，要確保焊縫質(zhì)量，應優(yōu)先選用具有良好焊接性能的中低強度鋼，以避免造成焊接缺陷和延遲裂紋；能采用全焊透的采用全焊透工藝，確保焊縫處處于低應力水平。

2滅菌器結(jié)構(gòu)形狀優(yōu)化

結(jié)構(gòu)形狀的設計對于消除應力集中起著至關(guān)重要的作用，設計的合理性能大大減少滅菌器在使用過程中出現(xiàn)的應力腐蝕現(xiàn)場。然而，在實際的應用設計過程中，要避免幾何形狀或載荷完全不連續(xù)的容器是不可能的?？梢宰龅模褪窃谠O計階段盡可能減少各種不必要的不連續(xù)。在設計的過程中，盡量減少滅菌器結(jié)構(gòu)上的倒圓和倒角等容易產(chǎn)生應力集中的不連續(xù)結(jié)構(gòu)，盡可能延長圓弧的圓角半徑尺寸，在必須要出現(xiàn)的尖角位置進行圓角或者縮放。接管與滅菌器的連接處在制造條件許可時采用整體鍛造工藝或者采用接管補強方法，當需要采用補強圈時，器厚度應盡量與滅菌器或接管的厚度相一致，避免在滅菌器上出現(xiàn)垂直于容器壁的集中載荷。當集中載荷不可避免時，則宜在容器上設置墊板以使載荷盡量均勻、分散。